隔熱斷橋鋁型材滾壓復合機工作原理

1、用3組硬質滾壓輪，將穿有隔熱條的鋁合金 型材壓合。

（1）數控電動升降整體刀盤，自動對型材擠壓高度。數控上壓料輪整體升降，自動壓附在型材上表面。

（2）可調刀式復合機通過旋轉手輪調節(jié)兩刀之間間距。

（3）墊片式復合機通過增加墊片厚度調節(jié)兩刀之間間距。

2、隔熱斷橋鋁型材滾壓復合機是鋁型材表面噴涂后的深加工專用設備，是newrun技術人員克服市場同類產品不足精心設計而成的改進型生產線。

3、滾壓復合機是生產隔熱斷橋鋁型材的核心設備，一臺好的復合機可以保證擠出型材的水平度和垂直度，不發(fā)生上彎下彎、左彎右彎等問題，更換不同的料型時，調整快捷方便、更換不同高度的隔熱條時，省時省力。

4、滾壓復合機采用的是數控電動升降刀盤結構，可以根據不同的料型，高度電動對刀， 每次更換型材不需要調整托料棍及兩側輔助托料架，只需操作電腦操作屏調取數據，即可實現雙軸數控電動升降按鈕即可完成， 節(jié)省整體升降與上壓輪調整高度時間，提高工作效率。

5、設備還配有數控壓料機構4組，采用雙絲杠設計的壓料機構，可以有效地解決壓料不穩(wěn)，型材彎曲等問題。

6、功能特點：該機是將開齒完并穿好隔熱條或塑料異材的斷橋鋁型材壓合牢固，形成一整根斷橋鋁型材。

7、適用范圍：此設備適用于鋁木、鋁塑、鋁塑鋁等各種斷橋鋁型材。

8、將工作臺高度數控電動控制調整，能正確的加工型材，便可將工作臺高度自動記憶，輸入數字代號，并進行詳細描述，使用時調出代號，按運行鍵，便可自動走到記憶位置。